Jakie parametry powinna spełniać włóknina filtracyjna?

Stosowanie efektywnych i nowoczesnych metod filtracji ma na celu utrzymanie czystości powietrza oraz ochronę pracowników i maszyn przed zanieczyszczeniami. Wybór odpowiednich materiałów filtracyjnych ma zatem kluczowe znaczenie. Włókniny filtracyjne to jedno z najpopularniejszych i uniwersalnych rozwiązań, których jakość i skuteczność są niezbędne dla sprawnej filtracji.

Czym są włókniny filtracyjne?

Włókniny filtracyjne to materiały składające się w 100% z nierozerwalnych włókien, które są łączone termicznie dzięki metodzie wielowarstwowej. Ich progresywna budowa zapewnia wysoką chłonność i skuteczność filtracji, co sprawia, że żadne niepożądane cząsteczki nie osiadają na powierzchni filtra i nie są powodem przedwczesnego zużycia się materiału. W zależności od klasy filtracyjnej grubość mat włókninowych wynosi od 9 do 25 mm, co ma ogromne znaczenie w kwestii chłonności i skuteczności włóknin. Dostępne są między innymi w ofercie takich firm, jak producent precyzyjnych siatek i tkanin technicznych Sefar z Poznania, który wytwarza również worki i taśmy filtracyjne, płótna do prasy filtracyjnej  itp.

Jakie parametry powinna spełniać włóknina filtracyjna?

Włóknina filtracyjna powinna charakteryzować się odpowiednią grubością, wynikającą z klasy filtracyjnej, a także wysoką chłonnością i skutecznością. Materiały najwyższej jakości są zgodne z normą DIN 53438-F1 oraz klasą filtracji EN 779:2012, ISO 16890. Ważne jest również sprawdzenie właściwości termicznych i mechanicznych włóknin, które wpływają na trwałość i odporność na uszkodzenia.

Zastosowanie włóknin do filtracji

Włókniny filtracyjne znajdują zastosowanie w procesie filtracji zgrubnej w wentylacji ogólnej oraz w rozbudowanych systemach klimatyzacyjnych. Ponadto świetnie sprawdzają się do filtrowania dużych objętości zanieczyszczonego powietrza, co jest niezbędne w przemyśle ciężkim. Włókniny filtracyjne są również stosowane w branży motoryzacyjnej, szczególnie w lakierniach. Dzięki nim żadne z cząsteczek brudu nie osiada w newralgicznych miejscach, co chroni delikatne części maszyn przed zanieczyszczeniami i zapewnia utrzymanie ich w dobrym stanie technicznym. Brak włókniny filtracyjnej może prowadzić do nieprzewidzianych awarii i przestojów pracy maszyn, co generuje dodatkowe koszty eksploatacji oraz obniża produktywność.